Trasmettitore sanitario di temperatura per linee CIP-SIP alimentari e farmaceutiche: monitoraggio igienico Pt100

Trasmettitore di temperatura sanitario per linee CIP/SIP alimentari e farmaceutiche

Negli impianti lattiero-caseari, delle bevande e farmaceutici, il circuito di temperatura non è solo un punto di controllo, ma un confine per la sicurezza del prodotto. Questo caso sul campo documenta l'installazione di un trasmettitore di temperatura sanitario su serbatoi di fermentazione e un circuito di pastorizzazione ad alta temperatura e breve tempo (HTST), dove pulibilità, igiene e ripetibilità decidono se un lotto può essere rilasciato o deve essere scartato.

Condizioni operative reali

La stessa utenza serve due diverse funzioni igieniche:

• Ciclo CIP: risciacquo caustico e con acqua calda a circa 75-85 °C, alternato a lavaggio acido.
• Ciclo SIP: sterilizzazione a vapore saturo a 121 °C, con brevi escursioni a 134 °C.
• Lato prodotto: mezzi lattiero-caseari viscosi e soluzioni farmaceutiche tamponate da 4 °C a 95 °C.

La superficie bagnata deve essere liscia, priva di fessure e completamente drenabile. Un tradizionale pozzetto termometrico filettato crea un punto morto che intrappola il prodotto e non può essere validato in una zona igienica.

Punti dolenti del cliente

• Serbatoio batterico: la radice della filettatura dei trasmettitori standard ha fallito ripetuti test di tamponamento.
• Deriva dello zero: dopo centinaia di cicli a vapore, la lettura del circuito è diventata imprecisa, costringendo a un mantenimento conservativo e a una perdita di produttività.
• Onere documentale: i protocolli IQ/OQ/PQ richiedono certificati tracciabili di materiale e calibrazione per ogni parte bagnata.

Selezione ingegneristica

L'impianto si è standardizzato sul trasmettitore di temperatura sanitario QW-SLS78 con connessione Tri-Clamp, supportato dalla sonda RTD alimentare QW-SLS79 per la misurazione in linea. Entrambi utilizzano un elemento Pt100 classe A in acciaio inossidabile 316L con superficie bagnata lucidata e guarnizioni per uso alimentare.

Logica di installazione

• Diaframma a filo montato con un angolo autopulente in modo che la tubazione si svuoti completamente dopo il CIP.
• Lunghezza di immersione minima rispettata in modo che la punta del sensore si trovi nel flusso principale, non nello strato limite della parete.
• Posizionato ad almeno dieci diametri di tubo a valle dell'ultima curva per evitare errori di stratificazione.
• Testa del trasmettitore mantenuta sopra il tubo in modo che la condensa non possa accumularsi sull'elettronica.

Risultati

Con una connessione igienica a filo e una breve immersione, il circuito risponde rapidamente alla rampa di salita del CIP rimanendo completamente pulibile. Un'accuratezza tipica del circuito di ±0,15 °C consente di ridurre la finestra di mantenimento del lotto senza rischi aggiuntivi, e i certificati materiali validati semplificano la qualifica.

Decisione di acquisto

Gli acquirenti dovrebbero confermare la certificazione igienica (3-A / EHEDG ove applicabile), i certificati dei materiali bagnati (EN 10204 3.1), la compatibilità dell'elastomero delle guarnizioni con caustico e vapore, la dimensione Tri-Clamp richiesta e i tempi di consegna dei pezzi di ricambio. La quantità minima d'ordine parte da un set per l'installazione di prova.