Máy truyền nhiệt độ vệ sinh cho các đường dây CIP-SIP thực phẩm và dược phẩm: Giám sát Pt100 vệ sinh

Cảm biến nhiệt độ vệ sinh cho đường ống CIP/SIP thực phẩm & dược phẩm

Trong các nhà máy sữa, đồ uống và dược phẩm, vòng lặp nhiệt độ không chỉ là một điểm kiểm soát — nó là ranh giới an toàn sản phẩm. Trường hợp thực tế này ghi lại việc triển khai cảm biến nhiệt độ vệ sinh trên các bể lên men và vòng lặp thanh trùng nhiệt độ cao trong thời gian ngắn (HTST), nơi khả năng làm sạch, vệ sinh và độ lặp lại quyết định liệu một lô có thể được phát hành hay phải loại bỏ.

Điều kiện làm việc thực tế

Cùng một tiện ích phục vụ hai nhiệm vụ vệ sinh khác nhau:

• Chu trình CIP: nước rửa kiềm và nước nóng ở khoảng 75–85 °C, xen kẽ với nước rửa axit.
• Chu trình SIP: khử trùng bằng hơi nước bão hòa ở 121 °C, với các lần tăng nhiệt độ ngắn lên 134 °C.
• Phía sản phẩm: phương tiện sữa đặc và dung dịch dược phẩm đệm từ 4 °C đến 95 °C.

Bề mặt tiếp xúc phải nhẵn, không có khe hở và thoát nước hoàn toàn. Một ống bảo vệ nhiệt ren thông thường tạo ra một vùng chết giữ lại sản phẩm và không thể xác nhận trong khu vực vệ sinh.

Điểm đau của khách hàng

• Nơi trú ẩn của vi khuẩn: chân ren của cảm biến tiêu chuẩn đã thất bại trong các lần kiểm tra bằng tăm bông lặp đi lặp lại.
• Trôi điểm không: sau hàng trăm chu trình hơi nước, vòng lặp đọc bị sai lệch, buộc phải giữ nhiệt bảo thủ và làm giảm năng suất.
• Gánh nặng tài liệu: các giao thức IQ/OQ/PQ yêu cầu hồ sơ vật liệu và hiệu chuẩn có thể truy xuất nguồn gốc cho mọi bộ phận tiếp xúc.

Lựa chọn kỹ thuật

Nhà máy đã tiêu chuẩn hóa trên cảm biến nhiệt độ vệ sinh QW-SLS78 với kết nối Tri-Clamp, được hỗ trợ bởi đầu dò thực phẩm RTD QW-SLS79 để đo lường trong dòng. Cả hai đều sử dụng phần tử Pt100 lớp A bằng thép không gỉ 316L với bề mặt tiếp xúc được đánh bóng và các vòng đệm cấp thực phẩm.

Logic lắp đặt

• Màng chắn phẳng được lắp ở góc tự thoát nước để đường ống thoát hết sau CIP.
• Chiều dài ngâm tối thiểu được tuân thủ để đầu cảm biến nằm trong dòng chảy chính, không nằm trong lớp biên của thành ống.
• Được đặt cách xa ít nhất mười đường kính ống sau khúc cua cuối cùng để tránh sai số phân tầng.
• Đầu cảm biến được giữ phía trên ống để nước ngưng không đọng lại trên bộ phận điện tử.

Kết quả

Với kết nối vệ sinh phẳng và ngâm ngắn, vòng lặp phản ứng nhanh với quá trình tăng nhiệt CIP trong khi vẫn hoàn toàn có thể làm sạch. Độ chính xác vòng lặp điển hình là ±0.15 °C cho phép thu hẹp cửa sổ giữ nhiệt lô mà không có thêm rủi ro, và các chứng chỉ vật liệu được xác nhận giúp đơn giản hóa việc đủ điều kiện.

Quyết định mua hàng

Người mua nên xác nhận chứng nhận vệ sinh (3-A / EHEDG nếu có), chứng chỉ vật liệu tiếp xúc (EN 10204 3.1), khả năng tương thích của chất đàn hồi vòng đệm với kiềm và hơi nước, kích thước Tri-Clamp cần thiết và thời gian giao hàng phụ tùng thay thế. Số lượng đặt hàng tối thiểu bắt đầu từ một bộ để lắp đặt thử nghiệm.