差圧式レベルゲージ ステンレス製 底面取り付け

差圧レベル計は,水静止圧力差の原理に基づいて液体のレベルを測定する装置である.その主要な機能は,容器内の液体相とガス相間の圧力差を測定することによって液体レベルの高さを計算することです.

• 高圧側: 容器の下部に接続され,液体の圧力を測定します.
• 低圧側:容器の上部や大気に接続され,蒸気圧を測定します.
• 圧力伝達管/毛細管: 圧力信号を送信し,一部は液体 (シリコンオイルなど) で満たされています.
• 差圧トランスミッター: 差圧を標準的な電気信号に変換 (例えば4-20mA),HARTプロトコル等をサポートする.

• 密閉容器 (反応容器,貯蔵タンク,ボイラーなど) の液体レベル測定
• 高温,高圧,高腐食性メディア: 化学,石油,製薬産業など
• 結晶化やスケーリングに容易な介質:DMAC,アンモニア水,稀釋硫酸など
• 高精度の測定を必要とするアプリケーション:液体レベル制御,アラームシステム,在庫管理など

• 設置位置:高圧側を容器の下部と低圧側を容器上部または大気部に接続して正確な測定を保証します.
• 圧力管の配置: できるだけ短く,高点 (液体) や低い点 (ガス) を避け,傾きが1/12未満でなければならない.
• 密封と保護: 漏れを防ぐために接続ポイントに良好な密封を保証します. 寒い地域では,熱追跡と隔熱を提供します.
• カリブレーションとデバッグ: 設置後にゼロ・キャリブレーションとフルスケール・キャリブレーションを行います.密度補償が必要かもしれません.

精度:従来の工業用グレードは ±0.2% FS,高精度モデルは ±0.1% FSに達する.液体レベル制御の要求が高いシナリオに適しています (例えば薬剤製の発酵タンクなど)化学反応容器)

範囲移動:差圧レベル計は,しばしば設置位置偏差を修正するために"移行"を必要とします.

1. ポジティブ・ミグレーション: ガス相フレンズの設置位置が液相フレンズより高い場合固定差圧 (毛細血管の重量によって生成される圧力など) を追加する必要があります.;
2. 負移動:ガス相フレンズの設置位置が液相フレンズより低い場合,精度のゼロポイントを確保するために圧力の一部をオフセットする必要があります.

現代のインテリジェント送信機 (E+H PMP75など) は,ハートハンドヘルドデバイスを通じてワンクリック移行をサポートし,現場の機械調整の必要性をなくします.

湿った部分 (弁,フレンズ,毛細管) の材料が介質との互換性を決定する.一般的な選択は以下のとおりである.

• 温度:一般的なモデルは-40°Cから120°Cに適しており,高温モデル (熱シンクや特殊な充填液を含む) は300°Cに達する.低温環境では,低温耐性のある充填液 (シリコンオイルなど)-60°Cで凍結しない) を選択する必要があります.
• 圧力: フランジの圧力評価は,クラス150 (2.5MPa) からクラス2500 (42MPa) まで選択できる.高圧モデルは高圧容器 (水化反応器など) に適している.

• 基本出力: 4-20mA アナログ信号 (PLC,DCSシステムと互換性)
• インテリジェントモデル: HART,Profibus PA,Foundation Fieldbus プロトコルをサポートし,リモート校正,パラメータ変更,故障診断 (弁の詰め込み,毛細血管の漏れ)施設内の保守作業の負荷を削減する.

• 定期校正: 6〜12ヶ月ごとに校正する.液体とガス相圧をシミュレートするために標準圧力源を使用し,送信機の出力が理論値と一致しているかどうかを確認する (誤差は ≤ ± 0 になる).2% FS).
• 圧力管の維持 (通常の差圧型): 介質残留物が塞ぐのを防ぐために,月に1回 (送信機を損傷しないように窒素または蒸気を用いて) 吹いて清掃する.冬には暖房システムが正常に機能しているかどうかを確認します (凍結を防ぐため)
• 双面フレンズ検査毎四半期に流出の毛細血管をチェック (送信機からシリコンオイルが漏れているかどうかを観察) と変形のための弁を検査 (液体レベルの表示が異常である場合)腹膜の腐食や詰まりによるものかもしれません).